Puurimisseadmed on nafta ja gaasi uurimise ja arendamise põhiseade. Selle standardne töö mõjutab otseselt töö efektiivsust, puuraugu kvaliteeti ja personali ohutust. Keerulistes moodustamistingimustes ja suure-intensiivsusega pidevatel töödel peavad operaatorid täielikult mõistma seadme talitluspõhimõtteid ja standardseid protseduure, et saavutada tõhus puurimine, tagades samas ohutuse.
Töö esimene samm on operatsioonisüsteemi-eelne kontroll ja ettevalmistamine. See peaks hõlmama toitesüsteemi kütuse- või elektrivarustuse oleku kontrollimist, pöörlevate osade, nagu vints, pöördlaud ja ülemine ajam, määrimise ja kinnitamise kinnitamist, mudapumba klapipesade, kolbide ja torustihendite terviklikkuse kontrollimist ning kaevu juhtseadme läbivoolutõkesti komplekti sulgemis- ja hädavabastusfunktsioonide kontrollimist. Samaaegselt tuleb kontrollida puurimisinstrumentide, andurisüsteemide ja sideseadmete kalibreerimise olekut, et tagada täpne parameetrite kuvamine ja sujuv käskude edastamine. Kõik kontrollid tuleb registreerida ja kõik kõrvalekalded tuleb viivitamatult kõrvaldada; rikkis seadmete kasutamine on keelatud.
Käivitusfaasis tuleks järgida põhimõtet, et kõigepealt antakse toiteallikas ja seejärel kooskõlastatakse. Esmalt käivitage toiteplokk ja eelsoojendage see nimitöötingimusteni. Seejärel lülitage järjestikku sisse muda tsirkulatsioonisüsteem, et luua torujuhtmes puurimisvedeliku stabiilne voolu olek, vältides pumba korpuse kuivlihvimist või kavitatsioonikahjustusi. Järgmisena käivitage pöördlaud või ülemine ajam madalal kiirusel vastavalt tööjuhendile, jälgides, kas pöördemoment ja kiiruse reaktsioon on normaalne. Alles pärast ebatavalise vibratsiooni või müra puudumise kinnitamist saab tööparameetreid järk-järgult suurendada. Puurnööri tõstmisel ja langetamisel tuleks tõstekiirus ja pidurdusrežiim määrata mõistlikult vastavalt puurnööri kaalule ja puuraugu takistusele, et vältida äkilistest kiirusmuutustest põhjustatud löögikoormust või liikuva ploki kõikumist.
Puurimise ajal tuleb reaalajas jälgida peamisi parameetreid, sealhulgas puuri rõhku, pöörlemiskiirust, pumba rõhku, voolukiirust, pöördemomenti ja puuraugu kalde andmeid. Operaatorid peaksid puurimisparameetreid viivitamatult kohandama vastavalt formatsiooni muutustele, et vältida ülekoormust, mis võib põhjustada puurnööri väsimist või puuraugu ebastabiilsust. Kinnijäämise, puuri vahelejätmise või pumba rõhu äkiliste muutuste korral võtke viivitamatult kasutusele meetmed, nagu puurimise peatamine, tsirkuleerimine ja loputamine või puurnööri üles-alla liigutamine, ning kiiresti kindlaks teha põhjus. Vajadusel aktiveeri hädaolukorra plaan. Muda jõudluse jälgimist ja hooldust tuleb teostada samaaegselt, et tagada kivimite -kandevõime ja puuraugu stabiilsus.
Vahetuste üleandmise toimingud peavad rangelt järgima kahekordset kirjalikku ja kohapeal{0}}kinnitamise süsteemi. Lahkuvad vahetuse töötajad peaksid andma üksikasjaliku selgituse töö edenemise, seadmete oleku ja kõigi lõpetamata ülesannete kohta. Saabuvad vahetuse töötajad peavad enne ülevõtmist kontrollima kõiki üksikasju. Seiskamise ajal tuleb pöörlemis-, tõste- ja tsirkulatsioonisüsteemid jääkrõhu vabastamiseks järjest välja lülitada. Kriitilised komponendid tuleks puhastada ja kaitsta, et luua soodsad tingimused järgmiseks toiminguteks.
Üldiselt rõhutavad puurimisseadmete töömeetodid süstemaatilist kontrolli, järkjärgulist käivitamist, dünaamilist jälgimist ja standardiseeritud üleandmist. Ainult kombineerides range protsessiteadlikkuse hädaolukordadele reageerimise võimalustega, on võimalik tagada seadmete tõhus, ohutu ja stabiilne töö kõrge-riskiga töökeskkondades, pakkudes usaldusväärseid tagatisi nafta ja gaasi uurimisele ja arendustegevusele.